隨著社會的不斷進步，環(huán)境正在惡化。隨著環(huán)保概念的提出，人們的環(huán)保意識越來越強。將木材用于家具、裝飾或各種木制品已成為引導(dǎo)人們消費的趨勢。因此，木材需求短缺。原始木材不能直接用于家具或木制品。它的板材在加工前必須嚴格干燥。這是避免木制品或家具開裂的重要一步。因此，選擇合適的木材烘干設(shè)備非常重要。這里我們介紹了木材真空干燥設(shè)備的組成和功能。

木材真空烘干設(shè)備由真空系統(tǒng)、自動糾偏系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等九大系統(tǒng)組成。
真空系統(tǒng)：木材真空烘干設(shè)備桶內(nèi)自成真空，有真空泵進行真空控制。真空干燥桶內(nèi)進行干燥，大大降低了木材水分蒸發(fā)所需要的溫度，使木材可以在低溫下快速蒸發(fā)干燥，有利于保持木材的色澤、成分。
自動糾偏系統(tǒng)：輸送帶在運輸?shù)倪^程中會發(fā)生偏移，自動糾偏系統(tǒng)可以幫助輸送帶自動歸位，防止輸送帶損傷，保證木材在正常干燥區(qū)內(nèi)進行干燥。我公司輸送帶驅(qū)動采用變頻減速電機進行控制，變頻減速電機可以控制調(diào)節(jié)輸送帶運行速度，從而控制木材加熱時間，降低成本，符合用戶的不同需求。
加熱系統(tǒng)：采用折流板加熱，保證了加熱板加熱均勻性，防止局部過熱或者受熱不足，從而對木材干燥造成影響。加熱源可采用蒸汽加熱，以水循環(huán)加熱控制器進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)溫度的自動控制，溫度控制精確到±3℃以內(nèi)。
進料系統(tǒng)：根據(jù)用戶的要求以及木材的不同特性，我們采用不同的供料泵進行供料，變頻供料電機可以調(diào)節(jié)給料大小，控制木材的進料速度。
布料系統(tǒng)：采用擺桿式結(jié)構(gòu)進行布料，驅(qū)動電機采用變頻電機進行驅(qū)動，有利于木材均勻的盛放在干燥輸送帶上，保證木材受熱均勻。
出料系統(tǒng)：多種出料方式符合客戶的不同需求。
冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)為真空系統(tǒng)提供冷卻水，保證真空系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。保護各部位重要泵體，防止機器過熱工作。

自動清洗系統(tǒng)：自動清洗系統(tǒng)可以的清洗桶體，進行清洗全方位、無死角。做到設(shè)備整潔，不影響下次設(shè)備使用。

自動控制系統(tǒng)：采用高端控制系統(tǒng)進行設(shè)備控制，提高控制穩(wěn)定性。內(nèi)部采用高端變頻器，提高木材質(zhì)量及穩(wěn)定性。溫度和壓力采用新型控制器進行控制，并用硬件代替軟件進行控制，提高了控制的穩(wěn)定性。

以上就是小編為您講解的有關(guān)真空木材烘干設(shè)備的知識，希望今天的分享能夠幫助您。如果您還想了解更多的知識可以繼續(xù)關(guān)注小編。我們下次再見。

木材烘干設(shè)備的發(fā)展前景和發(fā)展方向以及創(chuàng)新動力

我國木材資源的浪費,大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理或處理不當,致使木材降等甚至失去了使用價值.木材干燥的主要目的是改善木材的使用性能并提高它的利用 率.同時由于木材干燥是能耗**大的工序,因此無論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟效益的角度來看,干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一,而干燥設(shè)備的創(chuàng) 新對干燥工序有著重大影響.。所以我公司經(jīng)過多年實驗，開發(fā)出了所烘干不開裂、不變形、烘干時間短的特點，主要產(chǎn)品：木材真空烘干設(shè)備、木材真空烘干機、木材真空干燥設(shè)備、木材真空干燥機、紅木真空干燥設(shè)備、紅木真空烘干設(shè)備、紅木真空干燥機、紅木真空烘干機、紅木烘干設(shè)備、紅木干燥設(shè)備。

上文便是為大家?guī)淼?strong>木材烘干設(shè)備的相關(guān)知識，其實還有很多其他方面的特色，小編下期會繼續(xù)整理相關(guān)的內(nèi)容，我們下次再見。